数控加工生产中 五轴加工中心如何智能化生产的？

     随着高科技的迅速发展，航空航天、轨道交通、精密器械、汽车设备、医疗设备等行业和领域的生产精度要求越来越高，特别是异面体、厢体、复杂曲面等，这就需要高精度数控五轴加工中心设备进行生产。特别是曲面复杂的机体零部件、飞机轮船涡轮机的叶片、轮机等，使用速霸五轴加工中心生产时，可以通过一次装夹，在不改变工件在机床的位置，对工件不同侧面进行加工，大大提高了生产效率和加工精度。

    五轴加工中心具有X、Y、Z三个移动轴和任意两个旋转轴，相对于传统的三轴加工中心来说，五轴五联动数控机床有其独特的优势，在加工几何形状比较复杂的工件时，刀具能够在五个自由度上进行定位加工。

    其实五轴加工中心和五轴五联动加工中心是有很大区别的，很多朋友在设备认知上有一定的误区，以为五轴加工中心就是三轴加工中心的基础上增加2个旋转轴，这两个旋转轴先将切削刀固定在一个倾斜位置，再由进给轴X、Y、Z进行移动和加工，这样的加工方式实际上是由第四轴和第五轴用来确定在固定位置上刀具的方向，而不是在加工过程中连续不断运行。这样的3+2的五轴加工中心可以满足一般的加工工艺。 五轴五联动加工中心是具有刀尖跟随功能的，可以在不改变任何参数的情况，确保刀具的切削点和零件表面接触，避免造成切削失误。在全程加工过程中对刀具方向进行优化，同时进行刀具直线运动，这样可以确保加工最佳状态。

      数控五轴加工中心设备，多角度，多维度的高精度加工，不但可以提高配件的生产精度，更好的提高生产技术，确保产品的精准度。

关键词：五轴加工中心   五轴五联动加工  加工中心